ES-732鋁材微乳切削液主要由基礎油、潤滑劑、防銹添加劑、緩蝕劑、穩定劑、防腐劑等組成，主要應用于鋁、銅及其合金材料的切削加工，具備優良的潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等性能。

1潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度以及進刀和進料效率。

2穩定：能長時間保持切削液的生物穩定性，不發臭、不易霉變。

3經濟：使用時可稀釋使用，生物穩定性好，使用周期長。

4安全：本品對機床、鋼、鐵零件無腐蝕，不損害操作工人的身體健康。。

適用范圍

1主要應用于鋁、銅及其合金材料的切削加工，在過程中的起潤滑、清洗、冷卻，防銹等作用。

2適用于單機供液和集中供液使用。

使用方法

1 ES-732鋁材微乳切削液使用前，應選用自來水或適當清水徹底清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。

2配制方法：使用干凈的自來水按一定的比例稀釋本品，并攪拌均勻。

3推薦使用濃度：

磨削：4%～5%，

中度加工：4%～5%，

切削：5%～8%，    

重度加工：5%～10%。

可根據加工工件的材質、加工要求等調整使用濃度。

4在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，浮油和切屑過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3-6個月左右需排放更新一次，平時應定期監測箱液的pH值和濃度，并適當補充ES-732鋁材微乳切削液原液，保持必需的濃度。

注意事項

1如果本品在較冷的溫度下出現分層或變稠，其使用性能不會改變；但在使用前，需將產品加熱至室溫攪勻后使用。

2配好的切削液若放置于機床中長期不使用，應定期對箱液進行空循環和充氧。

3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節短，請使用時注意。

4本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下，產品保質期為1年。

5對于特殊材質的鋁材、銅合金等建議先做腐蝕性的相關實驗。